İş parçasına göre karbür freze bıçağının freze yönü ve freze bıçağının dönme yönü temel olarak aşağıdaki iki freze yöntemidir:

İlki aşağı kesim. Frezeleme kesicisinin dönme yönü, kesimin besleme yönü ile aynıdır. Kesimin başında, freze iş parçasını ısırır ve son yongayı keser.

İkinci tip up-cut frezedir. Frezeleme kesicisinin dönme yönü, kesimin besleme yönünün tersidir. Frezeleme kesicisinin kesime başlamadan önce iş parçası üzerinde kayması gerekir. Kesme kalınlığı sıfırdan başlar ve kesme kalınlığı kesmenin sonuna ulaşır. maksimum.

Frezeleme sırasında, kesme kuvveti iş parçasını masaya doğru bastırır ve kesme kuvveti iş parçasının yukarı kesim frezeleme sırasında masadan ayrılmasına neden olur. Aşağı frezelemenin kesme etkisi en iyisi olduğundan, aşağı kesim genellikle tercih edilir. Sadece makine iplik boşluğu problemine sahipse veya aşağı frezelemeyle çözülemeyen bir problem varsa, yukarı kesim dikkate alınır.

Çimentolu bir karbür frezeleme kesici ucu kesime her girdiğinde, kesici kenar, talaşın kesitine, iş parçasının malzemesine ve kesim tipine bağlı olarak bir darbe yüküne maruz kalır. İdeal olarak, freze bıçağının çapı, iş parçasının genişliğinden daha büyük olmalıdır. Frezeleme kesicinin merkez çizgisi daima iş parçasının merkez çizgisinden hafifçe ayrılmalıdır. Takım, kesmenin merkezine doğru yerleştirildiğinde, çapaklar kolayca üretilir. Radyal kesme kuvvetinin yönü, kesici kenarı kesime girip çıkarken sürekli olarak değişecektir. Takım tezgahı mili titreşebilir ve hasar görebilir. Bıçak kırılabilir ve işlenmiş yüzey pürüzlü olacaktır. Karbür frezeleme kesicisi merkezden biraz uzakta olacak ve kesme kuvveti yönü artık dalgalanmayacak, kesici bir önyükleme alacaktır.

Ürün Detayları:

Kesinlikle seçilmiş malzeme: Yüzey kaplanır ve aşınmayı önlemek için kaplama ince ve homojendir.

Dayanıklı: Yüksek takım balansı peşinde, servis ömrünü kesmek ve uzatmak için uygundur.

Aşınmaya dayanıklı ve aşınmaya dayanıklı: güçlü tokluk, aşınma direnci ve kararlı performansa sahip, özenle seçilmiş malzemeler.

Standart dışı: profesyonel üreticiler, olgun teknolojiler, ürünler çizimlere ve tüm modellere göre özelleştirilebilir.

Karbür freze kullanımı:

Karbür freze bıçakları genellikle CNC işleme merkezlerinde ve cnc oyma makinelerinde kullanılır. Bazı sert ve karmaşık ısıl işlem malzemelerini işlemek için geleneksel bir frezeleme makinesine de yüklenebilir.

1. Karbür silindirik freze kesici: yatay freze makinesi işleme düzlemi için kullanılır. Dişler, freze bıçağının çevresine dağılmış olup, diş şekline göre düz dişlere ve spiral dişlere ayrılmıştır. Diş sayısına göre iki çeşit kaba diş ve ince dişler vardır. Spiral dişli kaba diş frezeleme kesicisi, az miktarda dişe, yüksek diş kuvvetine ve kaba talaş işleme için uygun olan geniş talaş alanına sahiptir; İnce diş frezeleme kesicisi ince işleme için uygundur.

2. Karbür yüzey freze kesici: Dikey freze makinesi, uç freze makinesi veya portal freze makinesi için kullanılır. Uç yüzünde ve çevresinde kesici dişlere sahiptir ve ayrıca kaba dişlere ve ince dişlere sahiptir. Yapının üç tipi vardır: integral tip, insert tipi ve indekslenebilir tip.

3. Karbür uç frezesi: yivleri ve basamak yüzeylerini vb. İşlemek için kullanılır, dişler çevre ve uç yüzlerindedir ve işlem sırasında eksenel yönde beslenemezler. Uç değirmen merkezden geçen bir dişe sahip olduğunda, eksenel olarak beslenebilir.

4. Karbür üçlü freze bıçağı: Her iki tarafta ve çevrede dişler bulunan çeşitli oluklar ve basamak yüzeylerini işlemek için kullanılır.

5. Karbür açılı freze: belirli bir açıda bir oluğu frezelemek için kullanılır, iki çeşit tek açılı ve çift açılı freze vardır.

6. Karbür testere freze bıçağı: çevresi üzerinde daha fazla diş ile, derin oluklar işlemek ve iş parçalarını kesmek için kullanılır. Frezeleme sırasındaki sürtünmeyi azaltmak için kesicinin her iki yanında 15 '~ 1 ° sekonder eğim vardır. Buna ek olarak, ana frezeler, kırlangıç ​​kuyruğu frezeleri, T yarıklı frezeler ve çeşitli şekillendirici frezeler bulunmaktadır.

Karbür freze kullanımı:

Karbür freze bıçakları genellikle CNC işleme merkezlerinde ve cnc oyma makinelerinde kullanılır. Bazı sert ve karmaşık ısıl işlem malzemelerini işlemek için geleneksel bir frezeleme makinesine de yüklenebilir.

1. Karbür silindirik freze kesici: yatay freze makinesi işleme düzlemi için kullanılır. Dişler, freze bıçağının çevresine dağılmış olup, diş şekline göre düz dişlere ve spiral dişlere ayrılmıştır. Diş sayısına göre iki çeşit kaba diş ve ince dişler vardır. Spiral dişli kaba diş frezeleme kesicisi, az miktarda dişe, yüksek diş kuvvetine ve kaba talaş işleme için uygun olan geniş talaş alanına sahiptir; İnce diş frezeleme kesicisi ince işleme için uygundur.

2. Karbür yüzey freze kesici: Dikey freze makinesi, uç freze makinesi veya portal freze makinesi için kullanılır. Uç yüzünde ve çevresinde kesici dişlere sahiptir ve ayrıca kaba dişlere ve ince dişlere sahiptir. Yapının üç tipi vardır: integral tip, insert tipi ve indekslenebilir tip.

3. Karbür uç frezesi: yivleri ve basamak yüzeylerini vb. İşlemek için kullanılır, dişler çevre ve uç yüzlerindedir ve işlem sırasında eksenel yönde beslenemezler. Uç değirmen merkezden geçen bir dişe sahip olduğunda, eksenel olarak beslenebilir.

4. Karbür üçlü freze bıçağı: Her iki tarafta ve çevrede dişler bulunan çeşitli oluklar ve basamak yüzeylerini işlemek için kullanılır.

5. Karbür açılı freze: belirli bir açıda bir oluğu frezelemek için kullanılır, iki çeşit tek açılı ve çift açılı freze vardır.

6. Karbür testere freze bıçağı: çevresi üzerinde daha fazla diş ile, derin oluklar işlemek ve iş parçalarını kesmek için kullanılır. Frezeleme sırasındaki sürtünmeyi azaltmak için kesicinin her iki yanında 15 '~ 1 ° sekonder eğim vardır. Buna ek olarak, ana frezeler, kırlangıç ​​kuyruğu frezeleri, T yarıklı frezeler ve çeşitli şekillendirici frezeler bulunmaktadır.

Ürün boyutu: