6*15*50/8*20*60/3*8*50/10*50*150 Metal Kesme Parmak Frezeler Yüksek Hassasiyet
Ürün Detayları:
Kesinlikle seçilmiş malzeme: Yüzey kaplanmıştır ve aşınmayı önlemek için kaplama ince ve homojendir.
Dayanıklı: Kesme ve servis ömrünü uzatmaya uygun, yüksek takım dengesi arayışı.
Aşınmaya dayanıklı ve aşınmaya dayanıklı: güçlü tokluğa, aşınma direncine ve istikrarlı performansa sahip özenle seçilmiş malzemeler.
Standart dışı: profesyonel üreticiler, olgun teknoloji, ürünler çizimlere, eksiksiz modellere göre özelleştirilebilir.
Karbür freze kullanımı:
Karbür frezeler genellikle CNC işleme merkezlerinde ve cnc oyma makinelerinde kullanılmaktadır.Bazı sert ve karmaşık olmayan ısıl işlem malzemelerini işlemek için geleneksel bir freze makinesine de yüklenebilir.
1. Karbür silindirik freze bıçağı: yatay freze makinesi işleme düzlemi için kullanılır.Dişler frezenin çevresine dağıtılır ve diş şekline göre düz dişlere ve spiral dişlere ayrılır.Diş sayısına göre kaba diş ve ince diş olmak üzere iki çeşittir.Spiral diş kaba diş freze bıçağı, kaba işleme için uygun olan az sayıda dişe, yüksek diş mukavemetine ve geniş talaş alanına sahiptir;ince dişli freze, finisaj için uygundur.
2. Karbür yüzey frezesi: Dikey freze tezgahı, parmak freze tezgahı veya portal freze tezgahı için kullanılır.Uç yüzünde ve çevresinde kesici dişleri ve ayrıca kaba dişleri ve ince dişleri vardır.Yapının üç türü vardır: integral tipi, ekleme tipi ve indekslenebilir tip.
3. Karbür parmak freze: olukları ve basamak yüzeylerini vb. işlemek için kullanılır, dişler çevre ve uç yüzeylerdedir ve çalışma sırasında eksenel yönde beslenemez.Parmak freze merkezden geçen bir dişe sahip olduğunda eksenel olarak beslenebilir.
4. Karbür üç yüzeyli freze bıçağı: her iki tarafta ve çevrede dişleri olan çeşitli oluk ve basamak yüzeylerini işlemek için kullanılır.
5. Karbür açılı freze bıçağı: belirli bir açıda bir oluğu frezelemek için kullanılır, iki çeşit tek açılı ve çift açılı freze bıçağı vardır.
6. Karbür testere bıçağı freze bıçağı: Çevresi daha fazla diş ile derin oluklar işlemek ve iş parçalarını kesmek için kullanılır.Frezeleme sırasında sürtünmeyi azaltmak için, kesicinin her iki tarafında 15'~1° ikincil eğimler vardır.Ek olarak, kama frezeleme takımları, kırlangıçkuyruk frezeleme takımları, T-kanal frezeleme takımları ve çeşitli şekillendirme takımları bulunmaktadır.
Karbür frezeleme yöntemi:
İş parçasına göre karbür freze bıçağının freze yönü ve freze bıçağının dönüş yönü esas olarak aşağıdaki iki freze yöntemidir:
Birincisi aşağı kesimdir.Freze bıçağının dönüş yönü, kesme besleme yönü ile aynıdır.Kesimin başlangıcında, freze iş parçasını ısırır ve son talaşı keser.
İkinci tip yukarı kesim frezelemedir.Freze bıçağının dönüş yönü, kesme besleme yönünün tersidir.Kesime başlamadan önce freze bıçağı iş parçası üzerinde kaymalıdır.Kesme kalınlığı sıfırdan başlar ve kesme kalınlığı kesmenin sonuna ulaşır.maksimum.
Frezeleme sırasında, kesme kuvveti iş parçasını tablaya doğru bastırır ve kesme kuvveti, yukarı kesimli frezeleme sırasında iş parçasının tablayı terk etmesine neden olur.Aşağı frezelemenin kesme etkisi en iyisi olduğundan, genellikle aşağıya doğru kesme tercih edilir.Sadece makinede diş boşluğu sorunu olduğunda veya aşağı frezeleme ile çözülemeyecek bir sorun olduğunda yukarı kesim dikkate alınır.
Semente karbür freze ucu kesmeye her girdiğinde, kesme kenarı talaşın kesitine, iş parçasının malzemesine ve kesme tipine bağlı olarak bir darbe yüküne maruz kalır.İdeal olarak, freze bıçağının çapı iş parçasının genişliğinden daha büyük olmalıdır.Freze bıçağının merkez çizgisi her zaman iş parçasının merkez çizgisinden biraz ayrılmalıdır.Takım, kesmenin merkezine yerleştirildiğinde çapaklar kolayca oluşur.Radyal kesme kuvvetinin yönü, kesici kenar kesmeye girip çıktıkça sürekli olarak değişecektir.Takım tezgahı mili titreyebilir ve hasar görebilir.Bıçak kırılabilir ve işlenmiş yüzey pürüzlü olacaktır.Karbür freze bıçağı merkezden biraz uzakta olacak ve kesme kuvveti yönü artık dalgalanmayacak, kesici bir ön yük alacaktır.
Ürün boyutu:
Çap | Kesme uzunluğu | Şaft çapı | Toplam uzunluk |
1 | 3 | 4 | 50 |
1.5 | 4 | 4 | 50 |
2 | 5 | 4 | 50 |
2.5 | 7 | 4 | 50 |
3 | 8 | 4 | 50 |
4 | 10 | 4 | 50 |
4 | 15 | 4 | 75 |
4 | 20 | 4 | 100 |
5 | 13 | 6 | 50 |
6 | 15 | 6 | 50 |
6 | 20 | 6 | 75 |
6 | 30 | 6 | 100 |
8 | 20 | 8 | 60 |
8 | 25 | 8 | 75 |
8 | 35 | 8 | 100 |
10 | 25 | 10 | 75 |
10 | 40 | 10 | 100 |
12 | 50 | 12 | 150 |
14 | 60 | 14 | 150 |
16 | 60 | 16 | 150 |
18 | 60 | 18 | 150 |
20 | 60 | 20 | 150 |
Grewin karbür, nazik cevabınızı bekliyor.